温室气体排放目标及实施计划

一、温室气体排放数据披露的边界

山东凤凰新材料科技有限公司涉及的光伏铝边框生产线。

二、单位产品温室气体短期排放目标和计划

1、现状分析与基准核算

基准年份：2025年

基准排放强度：0.81tCO₂e/t （范围1+范围2）、15.9tCO₂e/t（范围3）

核算边界：涵盖范围一（直接排放）、范围二（外购电力 / 热力间接排放），并将逐步建立范围三（价值链排放）的核算体系。

排放源简析：初步识别高排放环节主要为生产工艺排放、化石燃料燃烧、外购电力消耗。

2、总减排目标（2026-2030年）

为响应国家 “双碳” 战略，对标行业先进水平，制定以下阶梯式、可量化的减排目标：

①、短期目标：（至2027年底）

单位产品碳排放强度较 2025 年下降 6%，降至 ≤0.75 tCO₂e/t（范围1+范围2）+15.0 tCO₂e/t（范围3）

②、中长期目标：（至2030年底）

单位产品碳排放强度较 2025 年下降 21%，降至 ≤0.67 tCO₂e/t（范围1+范围2）+12.6 tCO₂e/t（范围3）。

建成绿色工厂，核心生产环节能效达到行业先进水平。

三、重点实施路径与行动计划

1、能源结构优化行动

绿电替代：2026-2027 年，通过直购绿电、购买绿证等方式，使可再生能源电力占比提升至 30%；2028-2030 年，进一步提升至50%。

自建光伏：评估厂区屋顶、停车场等空间，于 2027 年前增加式光伏电站建设，实现大部分用电自发自用。

化石燃料清洁化：逐步淘汰低效高碳燃料，优先使用天然气等低碳能源；探索氢能等零碳燃料在加热环节的应用可行性。

2、生产工艺节能降碳行动

设备升级：对高耗能设备（如电机、泵类）进行节能改造，更换为高效节能设备，预计可降低能耗 10-15%。

工艺优化：联合研发部门，优化生产配方与工艺流程，降低单位产品原料和能源消耗，从源头削减工艺碳排放。

3、数字化与精细化管理行动

建立碳管理体系：依据 ISO 14064-1 及 GB/T 32150 标准，完善碳排放量化、报告与核查（MRV）体系，实现数据精准追溯。

推行全生命周期管理：开展产品碳足迹（PCF）核算，识别价值链减排热点，并逐步将低碳要求纳入供应商管理体系。

4、资源循环与低碳供应链行动

提高固废综合利用率：加强生产过程中废料、副产品的回收与循环利用，减少原料投入和废弃物处理过程的排放；要求供应商再生产我司铝棒时，增加回收铝的用量，逐步增加到30%。

低碳原材料采购：优先选择再生料、低碳认证的原材料，降低上游隐含碳排放。

物流优化：优化运输路线，采用新能源车辆，提高运输装载率，降低范围三排放。